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Unser Prozess


Bearbeitung von Profilbauteilen
Diese Technologie kann ein bestimmendes Vorteil zu Sinterung oder Schmieden bringen und ist für große Serien angepasst.
Palumbo Industries verfügt über 35 Rundtaktmaschinen mit 4 bis 12 Stationen. Sie sind mit Stangenlader ww. Ladungsroboter, und auch ggf. CNC-Frässtationen ausgerüstet.

Usinage de profilés

Die Broschüre hier runterladen


Sonderbearbeitungen auf CNC-Maschinen
Der Maschinenpark besteht aus 3 Bearbeitungswerkstätte, die Prototypen bis zur sehr großen Serien herstellen können:
A/ CNC Drehen: 5 vier-Achsen CNC-Drehautomaten mit Stangenlader. Kapazität von Ø6 bis Ø65 mm.
B/ Bearbeitungszentren: 5 Maschinen, davon ein Hochgeschwindigkeitszentrum.
C/ Bearbeitungsmaschinen für Rohlinge: 8 robotisierte Zellen (Drehen und Fräsen)


Der Maschinenpark ist mit CNC-Drehautomaten und Bearbeitungszentren ausgerüstet und ist in der Lage, Prototypen bis zu großen Serien zu fertigen.
12 CNC Drehautomaten
5 Bearbeitungszentren
Zuführung durch automatische Stangenlader
Robotisierte Zellen
 
Endbearbeitung der Oberfläche und Endkontrolle

Um die beste Oberflächenqualität anzubieten werden unsere Produkte intern trowalisiert ww. sandstrahlt.
Palumbo Industries ist in der Lage, eine 100% Produktprüfung dank automatischen Kamerasortieranlagen zu gewährleisten.
1 Rösler Strahlanlage
1 Diskus Schleifmaschine
3 horizontale Hohnmaschinen
3 Planschleifmaschinen
1 automatische Kameraprüfanlage



Innovierendes Verzahnungsprozess für Hochpräzise Antriebsräder.




Lohnbearbeitung für Gießereien uns Schmieder
Die Spannvorrichtungen Ihrer Rohlinge werden intern konstruiert um deren Bearbeitung zu optimieren.


Beispiel von Spannvorrichtung für ein Bearbeitungszentrum.


01

Bearbeitungsverfahren

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Auf die Bearbeitung von Stangenprofilen und auf die CNC-Bearbeitung spezialisiert
02

F & EInnovation

Eigenkonstruktion der Rundtaktmaschinen, patentierte "Spiegel"-Fräsbearbeitung
03

ProduktQualität

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Fertigung von hochpräzisen Automobilkomponenten